水下交流電磁場檢測儀
檢測缺陷大?。洪L≥3mm、深≥0.5mm；
穿透涂層厚度：≤10mm；
作業(yè)水深：100 m（可擴(kuò)展至500m）。
水下交流電磁場檢測儀
交流電磁場檢測技術(shù)（Alternating Current Field Measurement-ACFM）是交流電壓降法（Alternating Current Potential Drop-ACPD）基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新興電磁無損檢測技術(shù)，可對所有鐵磁性材料和非鐵磁性導(dǎo)電材料的表面缺陷和近表面缺陷進(jìn)行快速檢測。其原理是激勵(lì)線圈在工件中感應(yīng)出均勻的交變電流，感應(yīng)電流在裂紋、腐蝕等缺陷位置產(chǎn)生擾動(dòng)，從而引起空間磁場畸變，通過檢測畸變磁場實(shí)現(xiàn)缺陷的檢測和評估。當(dāng)缺陷不存在時(shí)，感應(yīng)電流為均勻場，磁場不發(fā)生畸變；當(dāng)缺陷存在時(shí)，電流在缺陷端點(diǎn)和底部繞過，引起 X 方向磁場 Bx（平行于工件表面并垂直于電流方向）在缺陷中心位置產(chǎn)生波谷，反映缺陷的長度；Y 方向磁場 By（行于工件表面并沿著電流方向）產(chǎn)生交替峰谷；Z 方向磁場 Bz（垂直于工件表面）在缺陷端點(diǎn)產(chǎn)生波峰和波谷，波峰和波谷反映缺陷長度信息。
當(dāng)工件完好時(shí)各磁場分量為零，若有裂縫存在，工件表面磁場便會(huì)產(chǎn)生變異，儀器探頭迅 即將檢出的訊號輸入計(jì)算機(jī)分析，經(jīng)軟件運(yùn)算后可實(shí)時(shí)地將裂縫之正確位置長度及深度顯示出來。
BZ 對應(yīng)裂紋的起點(diǎn)及終點(diǎn)，當(dāng)探頭經(jīng)過裂紋時(shí)在起終點(diǎn)出現(xiàn)波峰，因此測出裂紋長度。
BX 對應(yīng)電流密度，裂紋加深密度減少，因此測出裂紋的深度。
1、交流電磁場檢測技術(shù)適用各種導(dǎo)電體材料，主要用于鐵磁性或非鐵磁性材料對于表面或近表面的缺陷可以快速準(zhǔn)確的檢出；
2、可穿透涂層檢測，無需清除被檢工件表面涂層，節(jié)省了清理表面涂層作業(yè)的時(shí)間和費(fèi)用。對探頭與被檢工件間的提起不敏感，在檢測過程中探頭不需要與被檢工件直接接觸，與被檢工件的表面距離最大可以達(dá)10mm（即允許有不超過10mm的不導(dǎo)電涂層）；如噴涂層、油漆層、環(huán)氧樹脂膠層、瀝青層等涂層下的缺陷；
3、可檢測表面 350℃高溫中的非疲勞裂紋；可用于水下500m 深度結(jié)構(gòu)缺陷檢測；
4、可對任意方向裂紋缺陷檢測；
5、不需要采用試塊校驗(yàn)，有精確的理論依據(jù)和數(shù)學(xué)模型，能同時(shí)提供長度和深度信息；
6、便攜式的檢測系統(tǒng)，減少檢測人員的勞動(dòng)強(qiáng)度提升檢測效率；探頭可以較快的速度進(jìn)行掃查，檢測無后效性，無需退磁、表面清理等；
7、檢測系統(tǒng)由主機(jī)與探頭組成，無需任何耗材、介質(zhì)和耦合劑節(jié)省費(fèi)用；
8、可連接編碼器實(shí)時(shí)記錄并存儲(chǔ)檢測數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)檢測過程可記錄、檢測結(jié)果可記錄。對缺陷進(jìn)行記錄和回放，并對缺陷的尺寸進(jìn)行計(jì)算。掃查速度5-40mm/s；
9、基于C掃描信號彩色3D成像模式顯示、缺陷自動(dòng)識別及預(yù)警模式顯示；
1、主要檢測能力：
適用材料：鐵磁性和非鐵磁性導(dǎo)電金屬材料，包括碳鋼、不銹鋼、鋁等；
適用范圍：金屬結(jié)構(gòu)表面及近表面缺陷檢測；
檢測靈敏度：至少能夠檢出5*1*0.2mm表面開口缺陷；可檢出磁粉A1 30/100的試片缺陷；
可允許涂覆層種類：油漆層、環(huán)氧樹脂膠層、瀝青層、海生物附著等非導(dǎo)電體材料涂層，涂覆層最大厚度不超過10mm；
搭配水下探頭及艙體可完成水下檢測工作；
2、硬件功能要求
支持多種探頭，包括水下筆式探頭、水下標(biāo)準(zhǔn)探頭；
支持水下筆式三陣列探頭（選配）；
支持探頭按鍵功能，可在探頭上控制軟件的掃查功能，包括開始、停止、刷新等；
可顯示Bx信號平面圖，Bz信號平面圖、蝶形圖以及梯度圖。陣列探頭檢測可顯示彩色等值線圖；
支持檢測頻率調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)范圍1kHz-10kHz；
支持檢測信號強(qiáng)度調(diào)節(jié)功能，可自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)；
支持非標(biāo)探頭的定制和拓展（選配）；
3、軟件功能要求
軟件能夠顯示探頭連接狀態(tài)、檢測參數(shù)、電池電量等狀態(tài)信息；
支持工件類別、工件材質(zhì)、涂層厚度、焊縫寬度、工件溫度等參數(shù)設(shè)置；
具備校準(zhǔn)功能，可使用對比試塊進(jìn)行檢測靈敏度及深度系數(shù)設(shè)置；
具備增益自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)探頭及檢測對象，調(diào)節(jié)儀器增益；
具備檢測圖像縮放功能，可手動(dòng)縮放，也可手動(dòng)左右拖動(dòng)，便于查看檢測結(jié)果；
支持檢測圖像回放功能，可實(shí)現(xiàn)圖像的多次復(fù)現(xiàn)；
具備標(biāo)記功能。檢測過程中點(diǎn)擊標(biāo)記按鈕，即可為檢測圖添加分割線，用于生成報(bào)告時(shí)分段顯示；
支持缺陷尺寸計(jì)算功能?？筛鶕?jù)Bx信號變化量，計(jì)算表面開口缺陷深度；
基本配置
1、主機(jī)：1臺；
2、信號采集分析軟件：1套；
3、水下筆式探頭：1只；
4、水下標(biāo)準(zhǔn)探頭：1只；
5、水下三陣列探頭：1只；
6、水下艙體：1只；
7、探頭艙體連接線纜（10m）：1根；
8、主機(jī)艙體連接線（50m）：1根，可增配至4根；
9、充電器：1套；
10、產(chǎn)品說明書：1套；
11、質(zhì)量文件：1套；
12、其余探頭選配；
